隨著3C電子行業(yè)飛速發(fā)展，電子制造行業(yè)對(duì)產(chǎn)品工藝要求的不斷提升，作為其重要的組成分自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)逐漸成為工藝主打設(shè)備它的重要性毋庸置疑，不僅給企業(yè)節(jié)省成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率，最重要的是開始告別傳統(tǒng)人工打膠作業(yè)方式。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點(diǎn)膠，比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚(yáng)聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點(diǎn)膠是靠工人手工操作實(shí)現(xiàn)的,手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點(diǎn)膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精確度低、容易出錯(cuò)，而且無法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作，更無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化等缺點(diǎn)。市場(chǎng)上要求一種速度快，效率高，精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人。不過在日常使用中，使用久了各種問題也就來了。那么自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常出現(xiàn)的問題有哪些呢?接下來鑫華小編就為大家分享講解以下點(diǎn)膠過程中遇到的幾種常見問題。

1.膠水的成分：通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

2.AB膠點(diǎn)膠機(jī)在使用時(shí)壓力的大小：壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點(diǎn)膠量的大小來選擇壓力，環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。

3.點(diǎn)膠量的大小：點(diǎn)膠量的大小只要是由點(diǎn)膠持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短來決定的,時(shí)間越長(zhǎng).根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量越大。膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費(fèi)。

4.工作效率和環(huán)境影響：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī);室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機(jī)器。要求自動(dòng)化點(diǎn)膠，則使用帶自動(dòng)化功能機(jī)器(費(fèi)用較高、效率也高)。

5.膠水的粘度有流到性：膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，設(shè)備就更復(fù)雜。

6.針頭大小和種類：針頭的大小會(huì)影響出膠的大小和精度,當(dāng)氣壓一定時(shí),針頭的咀越大,出膠就越大，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭,一般針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右,效果最好。

7.點(diǎn)膠成本：點(diǎn)膠方案多種多樣，并非所有的點(diǎn)膠都需要使用機(jī)器，也并非所有自動(dòng)化點(diǎn)膠都必須附加到點(diǎn)膠機(jī)上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價(jià)位機(jī)器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動(dòng)化的點(diǎn)膠機(jī)價(jià)位太高，可以考慮移動(dòng)產(chǎn)品而不是點(diǎn)膠頭。

8.膠水屬性：普通膠水用單組份點(diǎn)膠機(jī)，AB膠使用雙液點(diǎn)膠機(jī)，PU膠使用PU膠點(diǎn)膠機(jī)，UV膠使用特定針筒點(diǎn)膠。

以上是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見出現(xiàn)的問題，相信大家都有了解了，這些常見問題可大可小，用戶只要掌握好正確解決方法就能快速解決啦。